Papler Industry ist ein Hersteller von Spritzgussformen mit Sitz in China. Mit unserem Inhouse
Präzisionsfertigungsanlagen, wir können mehrere Dienstleistungen anbieten: Produktdesign,
Formenbau, Formenbau und Spritzguss.
Präzisionsform: Drei Fragen, mit denen Sie Geld sparen können
Wenn Sie einen Hersteller von Kunststoffformen mit extremer Präzision benötigen – zum Beispiel um sicherzustellen, dass zwischen zwei geformten Abschnitten kein Luftleck auftritt oder um sicherzustellen, dass keine sichtbare Dichtungsspaltlinie vorhanden ist – benötigen Sie wahrscheinlich Präzisionsformen. Der Unterschied zwischen einem typischen Spritzgussteil und einem Präzisionsgussteil ist die Toleranz oder der akzeptable Bereich der Dimensionsabweichung: Während die Mehrheit der Spritzgussteile eine Toleranz von +/- 0,005″ haben, hält das Präzisionsgussteil Toleranzen zwischen +/ - .002″ und +/- .001″ (oder weniger, in einigen Fällen).
Nehmen wir zum Beispiel an, Sie planen die Herstellung eines Militärprojektils. Damit das Projektil richtig in die Waffe passt, die Beschleunigung beim Abschuss verträgt und beim Aufprall explodiert, ist eine sehr hohe Präzision erforderlich.
Wenn Ihre Anwendung Präzisionsformen erfordert, dürfen Sie nichts dem Zufall überlassen – daher sollten Sie sich die folgenden drei Fragen stellen, bevor Sie mit dem Prozess beginnen:
Haben Sie festgelegt, welche Bereiche der Form Präzision erfordern?
Da Präzisionsguss teurer ist als typischer Spritzguss, sollten Sie sich vergewissern, welche Aspekte Ihres Teils enge Toleranzen erfordern – und ob diese Toleranzen durch Spritzguss erreicht werden können – bevor Sie fortfahren. Beispielsweise erfordert ein chirurgischer Griff möglicherweise nur Präzision für das Teil, das mit einem Stift verbunden wird, nicht für den gesamten Griff. Die Identifizierung Ihrer Präzisionsanforderungen von Anfang an stellt sicher, dass Sie das bekommen, was Sie brauchen, ohne Geld zu verschwenden. Im Fall des chirurgischen Griffs kann Ihr Spritzgusspartner Ihnen raten, die erforderlichen Toleranzen durch Werkzeug hinzuzufügen, nachdem der Spritzgussprozess abgeschlossen ist.
Haben Sie ein Kunststoffmaterial mit geringer Schrumpfung ausgewählt?
Das Kunststoffmaterial, das Sie für Ihr Teil auswählen, macht einen großen Unterschied darin, ob Sie in der Lage sind, Präzisionsformen durchzuführen. Beispielsweise hat Polypropylen einen Schrumpfbereich von +/- 0,014″ bis +/- 0,022″, mit einem Durchschnitt von +/- 0,018″. Dies ist ein großer Bereich für die Schrumpfung, was das Erreichen einer bestimmten Toleranz äußerst schwierig macht. Wenn Sie eine Zahnbürste formen (die üblicherweise Polypropylen verwendet), ist der Umgang mit Schrumpfung kein großes Problem, da die Zahnbürste unabhängig davon, ob sie etwas größer oder kleiner als ihre Gegenstücke ist, ordnungsgemäß funktioniert. Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) – ein weiteres gängiges thermoplastisches Polymer – hat einen viel engeren Schrumpfungsdurchschnitt von +/- 0,006 Zoll. Das gibt Ihnen eine viel bessere Chance, eine engere Toleranz zu erreichen, aber es wird immer noch nicht die Toleranz von +/- 0,001″ oder +/- 0,002″ erreichen, die für ein Präzisionsteil erforderlich ist.
Eine Möglichkeit, hohe Toleranzen bei Ihrem Kunststoffmaterial einzuhalten, besteht darin, dem Material Glas oder ein anderes Füllharz (wie Kohlefaser oder Glimmer) hinzuzufügen. Dies kann das Schrumpfen und Verziehen minimieren, indem dem Material mehr Struktur verliehen wird. Wenn Sie beispielsweise lange Glasfasern in ein Polymermaterial einbeziehen, schrumpft das Teil stärker senkrecht zu diesen Fasern.
Kann der Formenhersteller, den Sie ausgewählt haben, Werkzeuge mit hoher Präzision verwenden?
Der Prozess der Herstellung von Kunststoffteilen mit engen Toleranzen beginnt mit einer hochpräzisen Form. Wenn jedes von Ihnen erstellte Kunststoffteil nicht identisch ist, haben Sie kein präzises Produkt, und eine präzise Form stellt sicher, dass es keine Variationen für jedes Teil gibt. Aus diesem Grund ist es äußerst wichtig, einen Spritzgusshersteller auszuwählen, der den langsamen, stetigen Prozess des Baus eines hochpräzisen Werkzeugs versteht. Denken Sie daran, dass die Wahl eines Werkzeugherstellers, der auf Rapid Tooling spezialisiert ist, wahrscheinlich nicht Ihre beste Option ist, da das Ziel von Rapid Tooling darin besteht, die Form schnell fertigzustellen – aber nicht unbedingt genau.
Lassen Sie uns Ihr Präzisionsgussprojekt starten.
Papler Industry verfügt über jahrelange Erfahrung im Präzisionsformen und beantwortet gerne alle Ihre Fragen. Sie können sich mit diesen Fragen entweder an uns wenden oder, wenn Sie bereit sind, Ihr Projekt jetzt zu starten, einfach ein kostenloses Angebot anfordern. Sobald Sie das kurze Formular abgeschickt haben, wird sich einer unserer Vertreter in Kürze mit Ihnen in Verbindung setzen, um den Stein ins Rollen zu bringen.