Mit der Entwicklung der CNC-Bearbeitung haben Hersteller komplexe Prozesse einfach und effizient abgeschlossen. Eine der Anwendungen des Verfahrens ist die Herstellung von Prototypen, die CNC-Prototypenbearbeitung ist eine der besten. Wir haben stark in unsere CNC-Bearbeitungsabteilung in Bezug auf Maschinen und Personal investiert, um Aufträge schnell erfüllen zu können. Erfahren Sie mehr über unsere Möglichkeiten zum CNC-Fräsen und CNC-Drehen.
Metallprototyp und die Vorteile des Metallprototyps:
Metallprototypen sind für Unternehmen in vielen Branchen wichtig, von der Luft- und Raumfahrt bis zur Automobilindustrie, da ein effektiver Metallprototyp zu einem besseren Endprodukt führen kann.
Abhängig vom Herstellungsverfahren, das für das Prototyping verwendet wird, können Prototypen aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt werden. Metallprototypen sind Prototypen, die mit einer Metallherstellungstechnik wie CNC-Bearbeitung, Gießen oder Blechumformung hergestellt werden. Sie können aus Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Zink, Messing, Bronze, Kupfer usw. bestehen. Obwohl Metall häufig für Vorproduktionsprototypen verwendet wird, kann es auch für Prototypen im Frühstadium verwendet werden. Metall kann aus funktionalen oder ästhetischen Gründen oder aus beidem vorzuziehen sein.
Leistungen
· Bessere mechanische/funktionale Leistung
· Genaueres Testen
· Bessere Ästhetik
· Höhere Chance auf Investoreninteresse
· Einfacher Übergang in die Produktion
Die CNC-Bearbeitung ist eines der am häufigsten verwendeten Fertigungsverfahren für schnelle Prototypen und Produktionsläufe mit CNC-Bearbeitung in kleinen Stückzahlen. Es bietet große Vorteile in Bezug auf Geschwindigkeit und Auswahl an verfügbaren Materialien und ist im Vergleich zu anderen Verfahren auch ziemlich kostengünstig.
Kundenspezifische CNC-Bearbeitungsdienste sind eine nützliche Prototyping-Lösung, da digitale CAD-Designs zwischen Prototypen problemlos geändert werden können, was zu einem effizienten Arbeitsablauf führt. Es ist auch einfach, Duplikate zu erstellen oder das Design an andere Parteien zu verteilen. Der CNC-Rapid-Prototyping-Prozess ist auch mit einer Reihe von Metallen kompatibel – obwohl bestimmte Aluminiumsorten möglicherweise die beste Kombination aus Wert und Bearbeitbarkeit bieten. CNC-bearbeitete Prototypen sind ziemlich erschwinglich, da sie keine Werkzeuge benötigen und daher keine Mindestbestellmenge haben. Aufgrund der subtraktiven Natur des Prozesses kommt es jedoch zu einer gewissen Materialverschwendung. In Bezug auf die Designfreiheit bieten 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Maschinen eine außergewöhnliche Flexibilität für die Erstellung komplexer Teile mit detaillierten Merkmalen. Papler Industry ist ein professionelles CNC-Prototypenbearbeitungsunternehmen mit ausgereifter Technologie. Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob die CNC-Bearbeitung für Ihr Teil geeignet ist, fragen Sie uns nach einer unvoreingenommenen Meinung.
Was sind Vor- und Nachteile von CNC-Bearbeitungsprototypen?
Vorteile:
In der Fertigungswelt gibt es viele Prototyping-Methoden. Die CNC-Prototypenbearbeitung ist jedoch eine der besten. Das liegt an den vielen Vorteilen, die es bietet. Um zu entscheiden, ob Sie einen CNC-bearbeiteten Prototyp verwenden, müssen Sie dessen Vor- und Nachteile kennen. Es gibt einige Vorteile, die Sie durch den Einsatz des CNC-Prototyping-Prozesses erzielen können.
Da Sie mit Rapid Prototyping CNC-Bearbeitungsdiensten schnell einen Prototyp erhalten, stellen Sie möglicherweise fest, dass der Prototyp, den Sie erhalten, nicht ganz Ihren Erwartungen entspricht. Sie können schnell einen neuen Prototyp erhalten, der genau Ihren Anforderungen entspricht, ohne viel Geld für viele Prototypen auszugeben. Durch einfaches Nachbearbeiten der digitalen 3D-Dateien können Sie Ihren Produktprototyp personalisieren.
Nachdem Sie die Größe und Form in Ihrer CAD-Datei angegeben haben, möchten Sie möglicherweise einen Herstellungsprozess verwenden, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Um das gewünschte Ergebnis zu erzielen, müssen Sie eine hochpräzise Wertmaschine verwenden. Obwohl die Abmessungen möglicherweise nicht mit denen des Modells übereinstimmen, ist die tatsächliche Wertabweichung äußerst gering. Dies impliziert, dass die CNC-Bearbeitung im Vergleich zu anderen Methoden des Prototypings ein besseres Toleranzniveau aufweist.
Die CNC-Bearbeitung reduziert die Beteiligung des Menschen am Herstellungsprozess. Dadurch wird die Wahrscheinlichkeit von Fehlern durch Bediener erheblich reduziert. Es minimiert weiter die Fehler, die während der Herstellungsprozesse auftreten können. Wenn Sie also ein Modell entwickeln müssen, kann die CNC-Maschine lange weiterarbeiten.
Da nicht viele Leute eingestellt werden müssen, kann die Prototyp-CNC-Bearbeitung auch dafür sorgen, dass Geschäftsinhaber nicht viel Geld für Löhne ausgeben müssen. Da es effektiv einen perfekten Prototyp herstellen kann, kann es außerdem die Kosten für die Modifikation des Produkts sparen, nachdem es auf den Markt gebracht wurde. Aufgrund seiner Geschwindigkeit können Menschen auch schnell die Ausführungsphase erreichen, den Produktionszyklus verkürzen und Kosten sparen. Sie müssen nur eine geringe Wartungsgebühr aufwenden.
Die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung wird nun Realität für CNC-Werkzeugmaschinen. Teile werden mit CNC-Werkzeugmaschinen bewegt. Die schnelle Bewegung und Platzierung des Halbzeugs sowie das Hochgeschwindigkeitsschneiden verkürzen die Zykluszeiten des Verfahrens und steigern die Produktivität.
Viele Materialien werden unterstützt
Im Vergleich zu anderen Methoden ist die CNC-Prototypenbearbeitung aufgrund der vielen unterstützten Materialien ein idealer Weg, um Prototypen zu entwickeln.
Nachteile:
Die CNC-Bearbeitung hat viele Vorteile, aber alles hat zwei Seiten, es hat auch einige Nachteile.
Die CNC-Bearbeitung ist ein subtraktiver Prozess – es entfernt Teile eines Lagermaterials, bis das gewünschte Prototypteil aus dem Werkstück hergestellt ist. Sie müssenmehr Material kaufen, als in das Teil passt.
Da CNC-Schneidwerkzeuge von oben auf das Werkstück zugreifen, kann es schwierig sein, einige Merkmale und verborgene Geometrien zu erstellen.
Anwendungen von CNC-Bearbeitungsprototypen
Es gibt eine große Anzahl von Branchen, die bereits CNC-Prototyping als Grundlage für ihre Rapid-Prototyping-Designs verwenden, darunter:
Von immer kleineren und leichteren Drohnen bis hin zu den Teilen, die benötigt werden, um Milliardäre ins All zu schicken, befindet sich die Luft- und Raumfahrtindustrie in einem ständigen Zustand iterativer Entwicklung. Während der 3D-Druck verwendet werden kann, um Proof-of-Concept-Modelle zu erstellen, ist die CNC-Bearbeitung erforderlich, um testbare technische Prototypen aus den Materialien herzustellen, aus denen das Endprodukt hergestellt wird. Diese technischen Prototypen müssen dann in der Lage sein, die spezifischen Toleranzen zu haben, die erforderlich sind, um sie unter Arbeitsbedingungen zu testen. Dies ist besonders wichtig im Fall von lebenswichtigen Abschnitten eines Flugzeugs, wo der Ausfall selbst eines kleinen Teils katastrophal sein kann.
Aus vielen der gleichen Gründe wie die Luft- und Raumfahrtindustrie nutzt die Automobilindustrie sowohl Rapid Prototyping als auch CNC-Bearbeitung als Teil dieses Prozesses. Die Verwendung von CNC-Prototypen ermöglicht es Automobilherstellern, Arbeitsteile eines Motors unter Verwendung der letztendlichen Endproduktmaterialien zu erstellen, zu testen und dann zu iterieren. Neue Teile können schnell an exakte Geometrien und Toleranzen angepasst und bearbeitet werden.