Kundenspezifisches Druckgusswerkzeug für die Mittel- und Großserienfertigung

Papler Industry bietet ein komplettes Angebot an hochwertigen Druckgussdienstleistungen für die Kleinserien- und Massenproduktion von Metallteilen. Unsere Dienstleistungen umfassen unterschiedliche Anwendungen, einschließlich Teileguss, Werkzeugbau, Nachbearbeitung und Veredelung, die Ihre Teile vervollständigen.
Unsere Druckgusslösungen können mit einer Reihe von Metalllegierungen arbeiten, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt genau auf Ihre gewünschten Endanwendungen zugeschnitten ist. Wir fertigen Teile mit ausgezeichneter Maßgenauigkeit, engen Toleranzen und dünnen Wänden, wo angegeben. Von Aluminium bis Magnesium und Zink sind unsere Gießmaschinen zusammen mit langlebigen, detailgetreuen Formen unser einzigartiges Leistungsversprechen, das sicherstellt, dass wir Teile mit den höchsten Standards und der höchsten Qualität liefern.
Bei Papler Industry können wir unsere Druckgussdienstleistungen nutzen, um die Kosten pro Einheitsteil zu senken. Wir können Stahlformen mit Rapid Tooling herstellen, um Budgetbeschränkungen bei der Bearbeitung von Produktionsläufen mit geringen Stückzahlen gerecht zu werden. Von der Nasslackierung und Pulverbeschichtung bis hin zum Polieren und Eloxieren und mehr – unsere Premium-Veredelungslösungen verbessern das Gesamterscheinungsbild und die Ästhetik Ihrer Teile.

UNSERE LEISTUNGEN

Was ist Druckguss

Druckguss ist ein Metall-Kleinserien- und Massenproduktionsverfahren. Der Druckgussservice umfasst das Einspritzen von geschmolzenem Metall in einen Formhohlraum oder eine Stahlform unter hohem Druck, um starke, funktionale und vertrauenswürdige Teile herzustellen, die den Designspezifikationen entsprechen. Das Verfahren ähnelt dem Spritzgießen und ist eine garantierte Methode zur Herstellung mittlerer bis beträchtlicher Mengen von Metallteilen. Der hohe Prozessdruck ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass alle Formdetails auf den Gussteilen arretiert werden. Papler Industry verwendet hochmoderne Maschinen und hochwertige Druckgusswerkzeuge, um Teile mit ausgezeichneter Oberflächengüte, engen Toleranzen und zentimetergenauer Maßgenauigkeit herzustellen. Mit vielfältiger und umfassender Erfahrung im Druckguss ist unser Prozess dynamisch, praktisch und kostengünstig. Wählen Sie aus Zink, Aluminium und Magnesium, um Ihren Material-, Endverbrauchs- und Volumenanforderungen gerecht zu werden.

Unsere Druckgussverfahren

Bei Papler Industry führen wir mehrere Druckgussverfahren durch. Unser Druckgussverfahren lässt sich als Warmkammer- oder Kaltkammer-Druckguss zusammenfassen. Das Warmkammer-Druckgussverfahren eignet sich zum Gießen von Metalllegierungen mit niedrigen Schmelzpunkten und hoher Fließfähigkeit. Das Kaltkammerverfahren ist Metallen mit höheren Schmelztemperaturen vorbehalten. Kaltkammerverfahren werden häufig bei Aluminium, Magnesium und Messing verwendet, während Zink, Magnesium und Kupfer alle in Warmkammerverfahren gegossen werden.

Unser Druckgussverfahren besteht aus 6 Schritten. Druckgussteile werden in spritzgussähnlichen Stahlformen unter hohem Druck hergestellt und durch Abkühlen in die Gussform gebracht. Unser Premium-Druckguss-Fertigungsprozess lässt sich wie folgt zusammenfassen:

1. Klemmung
Hier werden die Matrizen gereinigt und geschmiert. Anschließend werden die Werkzeughälften geschlossen und unter hohem Druck gespannt.
2. Injektion
Während der Einspritzphase wird die Metallschmelze eingespritzt und unter extrem hohem Druck in die eingespannte Matrize gepresst. Das geschmolzene Metall wird in der Form gehalten, bis es sich verfestigt.
3. Kühlung
Das geschmolzene Metall, jetzt in der Form, wird gekühlt. Dieser Prozess ist wesentlich, um die Erstarrung des Metalls zu ermöglichen. Das abgekühlte Metall formt das Teil vollständig und nimmt die Form des Gussstücks an.
4. Auswurf
Sobald das Metall abgekühlt ist, beginnt der Auswurfvorgang. Dabei werden die Werkzeughälften entspannt und das erstarrte Teil aus dem Werkzeug geschoben.
5. Trimmen
Dieser Prozess ist ein Vorbearbeitungsprozess, der sicherstellt, dass überschüssige Metalle im Anguss und Anguss zusammen mit Spritzern oder Metallresten entfernt werden. Diese zusätzlichen Materialien werden aus dem endgültigen Druckgussprodukt entfernt, um Sauberkeit, Maßhaltigkeit und physikalische Genauigkeit zu gewährleisten.
6. Finishing-Services (Optional)
Nach Abschluss des Druckgussverfahrens bieten wir hochwertige Veredelungsdienstleistungen an, die von Polieren, Plattieren, Lackieren, Sandstrahlen und Pulverbeschichten reichen.

Warum Sie auf Druckguss setzen sollten

• Kosten pro Teil
Druckguss ist die wirtschaftlichste Methode zur Herstellung großer Mengen von Metallteilen mit hoher Qualität. Druckguss hat normalerweise niedrigere Kosten pro Teil als andere Metallproduktionstechniken.

• Komplexe Merkmale
Druckguss kann komplexe Teile herstellen und bestimmte Merkmale in das Formdesign integrieren, um den Bedarf an Montage und Verbindung zu reduzieren.

• Dimensionale Genauigkeit
Druckgussteile haben eine hervorragende Maßhaltigkeit und Stabilität. Aufgrund des hohen Drucks werden die Teile so hergestellt, dass sie die genauen Spezifikationen des Formwerkzeugs replizieren.

• Finishing-Optionen
Die Oberflächenbeschaffenheit und das kosmetische Erscheinungsbild von Gussteilen können je nach Bedarf von glatt bis strukturiert reichen. Gussteile können eloxiert, lackiert oder poliert werden, um ihnen die gewünschte Ästhetik zu verleihen.

• Geschwindigkeit
Sobald die Werkzeugkonstruktion abgeschlossen ist, ist das Formwerkzeug fertigproduziert, ist die Zykluszeit des Druckgusses selbst sehr schnell. Der durchschnittliche Druckgusszyklus dauert zwischen 3 und 60 Sekunden und ist damit eine der schnellsten Produktionstechniken.

• Standzeit
Da Druckguss häufig für Massenproduktionsläufe verwendet wird, bestehen die Formwerkzeuge normalerweise aus gehärtetem Maschinenbaustahl. Druckgusswerkzeuge können aus bis zu Zehntausenden von Teilen bestehen, bevor der Verschleiß beginnt. Dies macht es zu einer hervorragenden Investition.

Druckgussanwendungen

• Präzisionsteile
Druckguss wird zur Herstellung von Präzisionsteilen verwendet, die kritische Anforderungen in Bezug auf Gewicht, Abmessungen, dünne Wände, enge Toleranzen und sogar kosmetische Oberflächen haben. Normalerweise müssten die Druckgussteile an einigen kritischen Stellen nachbearbeitet werden. Druckguss wird in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Maschinenbauindustrie eingesetzt, um Teile herzustellen, die den Spezifikationen entsprechen müssen, um Funktionalität und Präzision im Betrieb zu gewährleisten.

• Massenproduktion

Druckguss kann große Teile und sogar größere Stückzahlen von Teilen herstellen. Das Verfahren wird hauptsächlich bei Massenproduktionsvorgängen angewendet, bei denen die Kosten auf ein größeres Volumen verteilt werden können und die Kosten pro Teil relativ reduziert sind. Dies ist einer der Gründe, warum Druckgussbetriebe dazu beitragen können, die Rentabilität Ihrer Teile zu verbessern.

Branchen

Druckgussverfahren von Papler Industry können in jeder der folgenden Branchen eingesetzt werden:

• Luft- und Raumfahrt
• Energie und Kraft
• Industriell
• Automobil
• Verbraucherprodukte
• Konstruktion
• Robotik

Materialoptionen

• Aluminium
Aluminium hat ein geringes Gewicht, eine hohe Festigkeit und eine hohe Gießbarkeit. Es hat eine hervorragende thermische und elektrische Leitfähigkeit und kann auf vielfältige Weise veredelt werden. Aluminiumgussteile sind von Natur aus korrosionsbeständig.

• Zink
Zink ist sehr duktil mit hoher Dichte. Es ist weit verbreitet, erschwinglich und hat die einfachste Gießbarkeit. Zink ist anfällig für Korrosion und muss beschichtet werden, um die Wahrscheinlichkeit von Rost zu verringern. Zinkgussteile zeichnen sich durch gute Schlagzähigkeit und Oberflächeneigenschaften aus.

• Magnesium
Magnesium hat ein sehr gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Es lässt sich außerdem leicht bearbeiten und eignet sich gut für die strengen Anforderungen von Hochleistungsanwendungen.

• Kupfer
Kupfer wird wegen seiner elektrischen Leitfähigkeit, hohen Festigkeit und Dimensionsstabilität verwendet. Obwohl das Material etwas teuer sein mag, hat es eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit.

Finishing-Services

Bei Papler Industry können unsere Metallgussteile verschiedenen Endbearbeitungslösungen unterzogen werden, um kosmetisch und leistungsmäßig das Beste aus Ihren Teilen herauszuholen. Einige unserer Veredelungstechniken für den Druckguss sind:

• Standard
• Sandstrahlen
• Schleifen
• Malerei
• Pulverbeschichtung
• Beschichtung
• Polieren
• CNC-Bearbeitung
• Eloxieren

Warum Sie mit uns zusammenarbeiten sollten

Unsere Wettbewerbsvorteile bei jeder von uns angebotenen Fertigungslösung unterscheiden uns von anderen. Unsere Druckgusslösungen wurden optimiert, um die besten Teile herzustellen, die den Hochleistungsanforderungen unserer Kunden entsprechen. Hier sind einige der Gründe, warum Sie sich für Druckgusslösungen von Papler Industry entscheiden sollten:

• Qualität und Konsistenz

Papler Industry nutzt seine Erfahrung und Kapazität, um Ihnen die besten Druckgussteile anzubieten. Wir nehmen jeden Schritt vor der Lieferung ernst und führen jeden Produktionsprozess von der Rohstoffbeschaffung bis zur Endbearbeitung durch unsere Qualitätskontrollsysteme.

• Kosten und Rentabilität

Papler Industry schafft einen Mehrwert für die Unternehmen unserer Kunden, indem es Möglichkeiten untersucht, Ihre Teile zu niedrigeren Kosten pro Teil zu liefern, um Ihnen zu helfen, Ihre Rentabilität und Ihre Geschäftsmargen zu steigern. Papler Industry ist eines der wettbewerbsfähigsten Fertigungsunternehmen in China.

• Kürzere Lieferzeiten

Wir werden unsere Druckguss-Dienstleistungen optimieren, damit Sie Ihre Zielgruppe schneller erreichen. Unsere internen Kapazitäten helfen uns auch dabei, Werkzeuge schneller zu machen, Gießzyklen zu verkürzen und Produkte schneller herzustellen.

• One-Stop-Shop

Papler Industry kann Ihre gesamten Produktentwicklungszyklen vom Design über Prototypen bis hin zum fertigen Teil abwickeln. Unsere One-Stop-Shop-Services decken auch Ihre Produktentwicklung von der Rohmaterialprüfung bis hin zu Gieß- und Endbearbeitungslösungen ab, die das Aussehen und die Funktionalität Ihrer Teile verbessern.

Fordern Sie ein Angebot an

Entscheiden Sie sich für Druckguss-Services von Papler Industry und beschleunigen Sie Ihre Metallfertigungsaufträge sofort. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unseren Bearbeitungsmöglichkeiten sind unsere Druckgusslösungen Ihre beste Option für die Herstellung hochwertiger Endverbraucherteile mit hervorragender Verarbeitung und zuverlässiger Qualität.

Druckguss-Anfragen

1. Wann kann ich die DFM für meinen Teil erhalten?

Wir können das DFM kostenlos mit Angebotszusendung anbieten.

2. Wie können Sie sicherstellen, dass mein Teil wie angegeben funktioniert?
Bevor wir die Bestellung vollständig ausführen, senden wir unseren Kunden 3-5 Teile zum Testen oder zur Bestätigung. Wir würden alle Teile nur formen, nachdem wir die Zustimmung unseres Kunden erhalten haben. Wenn die anfänglichen Einheiten außerhalb der Erwartungen liegen, würden wir das Werkzeug so lange reparieren, bis die Teile von unseren Kunden akzeptiert werden.

3. Wie lange können Sie unsere Werkzeuge bis zur nächsten Bestellung lagern?
Wir können Ihre Werkzeuge bis zu 5 Jahre nach Ihrer letzten Bestellung lagern.

4.Was können Sie für uns tun, wenn unser Werkzeug vor der erwarteten Spritzmenge gebrochen wurde?
Im Allgemeinen können wir, wenn unsere Werkzeuge das Ende ihrer Werkzeuglebensdauer erreicht haben, kostenlos eine weitere neue Form herstellen.

5. Kann ich meine Werkzeuge exportieren?
Ja, aber bitte versuchen Sie, uns dies bei der Anfrage mitzuteilen.