Rapid Prototyping CNC-Bearbeitung ist ein Prozess, der bei der Herstellung eines Musters oder einer Kleinserien-CNC-Bearbeitungsversuchsproduktion eines Produkts vor seiner Massenproduktion und Herstellung verwendet wird. Der Prozess des CNC-Prototyps ist ideal für verschiedene Dinge. Beispielsweise ist der CNC-Bearbeitungsservice für Prototypen geeignet, um ein Muster des Produkts, das Sie entwickeln möchten, zu geringeren Kosten zu erhalten.
Rapid Prototyping ist der Prozess der Produktion oder Herstellung eines Produktes der Fantasie, um die Funktionalität und die Ausfallwahrscheinlichkeit vor der endgültigen Produktion zu testen. In der Fertigung gibt es viele Rapid-Prototyping-Verfahren. Digitale CAD/CAM-Prototypen, gefertigte Funktionsprototypen, 3D-gedruckte Prototypen, CNC-bearbeitete Prototypen sind einige beliebte Methoden des Rapid Prototyping. Unter diesen Verfahren ist die Rapid-Prototyping-CNC-Bearbeitung eine recht beliebte Methode zur Entwicklung von Rapid-Prototypen sowohl in Dummy- als auch in Funktionstypen. Das CNC-Rapid-Prototyping erfreut sich aufgrund der Präzision, Maßhaltigkeit und gleichbleibenden Qualität großer Beliebtheit. Rapid CNC Prototyping eignet sich auch für die CNC-Bearbeitung kleiner Serien, wodurch die Kosten für teure Schleifwerkzeuge vermieden werden. Papler Industry ist ein Unternehmen, das High-End-Präzisions-CNC-Bearbeitungsdienste für industrielle Ersatzteile anbietet. CNC Rapid Prototyping gehört zu unseren zuverlässigen Dienstleistungen. Unsere Dienstleistungen umfassen Teileoptimierung, geeignete Materialauswahl und präzise CNC-Fertigung von Prototypen. Um qualitativ hochwertige Prototypen und professionelle CNC-Bearbeitungsdienste anzubieten, müssen Sie daher ein vertrauenswürdiger Hersteller von CNC-Bearbeitungsprototypen werden. Es ist unerlässlich, den Prozess sorgfältig zu verfolgen.
Was sind die Schritte im CNC-Rapid-Prototyping-Prozess?
Design & 3D-Dateien:
Die Produktdesigner erstellen mehrere mögliche Designs für das Produkt. Dann werden Entwürfe ausgewählt und in eine 3D-Datei umgewandelt. Die CNC-Fertigung stützt sich auf 3D-Dateien wie CAD-Entwürfe. Die 3D-Dateien definieren alle Abmessungen, Merkmale und Spezifikationen des Endprodukts.
Identifizierung der Produktionssequenz:
Wenn die 3D-Zeichnungsdatei fertiggestellt ist, können wir jedes im CNC-Bearbeitungsprozess erzeugte Merkmal identifizieren. Gleichzeitig kann die Reihenfolge der Fertigungsschritte bestimmt und ein nahtloser CNC-Bearbeitungszyklus auf die Herstellung von Prototypen angewendet werden. Verschiedene Präzisions-Prototypen-Bearbeitungsprozesse wie CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Schneiden, CNC-Bohren usw. können an der CNC-bearbeiteten Prototypenproduktion beteiligt sein.
CNC-Programmierung:
Der CNC-Maschine werden mit Hilfe des CNC-Programms die Abfolge der CNC-Bearbeitungs-Produktionsprozesse und Werkzeug-Betriebsanweisungen gegeben. Die Programme enthalten G-Codes und M-Codes, die die CNC-Maschine anweisen, welches Werkzeug sie auswählen soll, Fahrzeit und Entfernung des Werkzeugs, Vorschubgeschwindigkeit, Schnitttiefe usw. Alle Anweisungen sind in das CNC-Programm eingebettet, was eine Automatisierung der CNC ermöglicht Rapid Prototyping basierend auf den Produktionsanforderungen.
Prototyp entwickeln:
Wenn das CNC-Programm fertig ist, beginnen Sie mit der Einrichtung auf dem digitalen Bedienfeld der CNC-Maschine. Sobald das Werkstück auf dem Werkzeug montiert und die Maschine in den Betriebsmodus versetzt wurde, findet der nahtlose CNC-Bearbeitungsprozess statt. Als Ergebnis mehrerer CNC-Bearbeitungsprozesse am Werkstück wird der Prototyp des gewünschten Produkts erhalten. Für einige voll funktionsfähige Prototypen werden verschiedene Teile einzeln mit CNC-Bearbeitung hergestellt und dann zusammengebaut. Dieser Schritt ist zusätzlich für die Prototypen, die mechanische Verbindungen, miteinander verbundene Komponenten usw. enthalten.
Testen:
Das Testen ist der letzte und wichtigste Schritt des CNC-Rapid-Prototyping. Das ultimative Ziel des Rapid Prototyping ist es, die Funktionalität des gewünschten Produkts zu testen und auf Fehler und Ausmaß des Versagens zu prüfen. Daher werden die CNC-Prototypen anschließend auf Funktionalität, Mängel, Haltbarkeit und Leistung insgesamt getestet.
Sobald der CNC-Prototyp von Produktexperten getestet und genehmigt wurde, geht das Endprodukt in die Produktion. Falls der Prototyp die ursprünglichen Anforderungen nicht erfüllt, wird die zweitbeste Idee des Prototyps ausgewählt und CNC-bearbeitet, um zu prüfen, ob es sich um denselben Asp handeltects.