Prototypen-Kunststoff-Spritzgussformen produzieren reale Spritzgussteile für die Funktionsprüfung. Sie können auch als Brückenwerkzeug dienen, um die Fertigungslücke für Produktionswerkzeuge zu füllen. Prototypenformen sind schnell gebaut; Das Teil hat die Form und Funktionalität, die ein Kunststoff-Prototypenteil zum Testen von Form, Passform und Funktion benötigen würde, weist jedoch möglicherweise keine feinen Details wie Farbpräferenzen oder Oberflächenbeschaffenheit auf. Prototypformen haben eine Garantie von bis zu 10.000 Zyklen.
Klassifizierung von Spritzgussformen
Für die Kunststoffindustrie wird das Spritzgießen von thermoplastischen Kunststoffen in drei allgemeine Kategorien unterteilt: Prototypen-Spritzguss, Produktionsformen und Massenformen.
Dies ist ein grundlegender Schritt, der erfolgen kann, bevor endgültige Produktionsformen hergestellt werden können. Prototyp-Spritzgussformen werden verwendet, um die Eigenschaften des Harzes, die Formschrumpfung, die Angussvorbereitung, die Maßhaltigkeit des geformten Kunststoffteils, die Prozessbedingungen und den Formzyklus zu bestimmen. Gelegentlich können Prototypen von Kunststoffformteilen für erste Markttests verwendet werden. Die Prototypen-Formteile dienen der Qualitätskontrolle des Produkts und können auch im Rahmen einer internen Qualitätssicherung eingesetzt werden.
Diese Produktionsform verwendet eine Standardbasis zum Aufnehmen und zum Konstruieren von Hohlräumen mit gehärtetem Werkzeugstahl; diese Form sollte für eine schnelle Produktionsrate und eine einfache Reparatur sorgen und ein Entlüftungssystem ermöglichen, damit Luft während des Formzyklus entweichen kann.
Darüber hinaus muss das Produktionswerkzeug über ein automatisches Auswurfsystem und eine Werkzeugtemperierung verfügen, die für eine gleichmäßige Kühlung und damit für minimale Zykluszeiten, minimale Kosten und gleichbleibende Qualität erforderlich sind.
Formen für die Massenproduktion sollten alle Vorteile von Produktionswerkzeugen aufweisen, einschließlich mehrerer Kavitäten und vollständig austauschbarer Formkomponenten. Sie sollten wartungsfreundlich ausgelegt sein und ungünstigen äußeren Kräften standhalten können.
Kann durch sorgfältige Planung der Formkonstruktion und -konstruktion, Anpassung eines vorbeugenden Wartungsprogramms und Schutz der Stahloberfläche vor Korrosion und Erosion überwunden werden.