Druckguss besteht aus drei Elementen: Legierung, Rohmaterial, Druckgussmaschine und Matrize. Es ist ein Prozess, bei dem geschmolzene Legierung (Schmelze) unter hohem Druck in die Form gespritzt wird, was angeblich der kürzeste vom Rohmaterial bis zum Produkt ist. An der Druckgießmaschine sind zwei Formhälften, fest und beweglich, montiert; Wenn die eingespritzte Schmelze schnell erstarrt, öffnet sich die bewegliche Matrize und das Gussteil wird entnommen. Da es eine Massenproduktion von Teilen mit komplexer Konfiguration ermöglicht, die 1) genaue Abmessungen, 2) genaue Oberflächenbeschaffenheit, 3) feine Oberfläche und 4) ausgezeichnete Festigkeit aufweisen; Sein Verdienst wird hoch geschätzt und spielt eine wichtige Rolle in der metallverarbeitenden Industrie.
Arten von Druckgussverfahren
Die beiden industriell eingesetzten Druckgussverfahren sind Warmkammer- und Kaltkammer-Druckguss. Jeder hat seine Besonderheiten und ist in verschiedenen Szenarien anwendbar.
Das Warmkammer-Druckgussverfahren ist die perfekte Methode für die Verarbeitung von Materialien mit niedrigem Schmelzpunkt wie Zink-, Zinn-, Blei- und Magnesiumlegierungen. Es ist nicht geeignet für Legierungen mit einem höheren Schmelzpunkt, da dies die Pumpe beschädigen würde, da die Pumpe direkt mit dem Metall in Kontakt kommen würde. Dabei wird das Metall geschmolzen und mit Druck aus einem Hydrauliksystem in die Matrize eingespritzt.
Der Kaltkammer-Druckguss ist das perfekte Verfahren für die Verarbeitung von Materialien mit hohem Schmelzpunkt wie Aluminium. Dieses Verfahren ist ideal für solche Metalle, da die zum Schmelzen des Materials erforderliche hohe Temperatur das Pumpsystem beschädigen kann.
Das Verfahren umfasst das Schöpfen des geschmolzenen Materials in eine Kältekammer, bevor es in die Form gespritzt wird. Das beim Kaltkammerverfahren verwendete Hydrauliksystem ähnelt dem des Warmkammerverfahrens. Es kann jedoch ein größerer Druck im Bereich von 2000 bis 20000 psi erforderlich sein.
Schritte des Druckgussverfahrens
Ob Warm- oder Kaltkammer-Druckguss, beim Standardprozess wird geschmolzenes Metall unter hohem Druck in eine Kokille gespritzt. Im Folgenden sind die komplizierten Schritte des Druckgussverfahrens aufgeführt:
Der erste Schritt im Druckguss ist das Spannen. Reinigen Sie jedoch vorher die Düse, um Verunreinigungen zu entfernen, und schmieren Sie die Düse für eine bessere Einspritzung und Entfernung des verfestigten Produkts. Nach der Reinigung und Schmierung das Werkzeug mit Hochdruck spannen und schließen.
Schmelzen Sie das Metall, das Sie injizieren möchten, und gießen Sie es in die Schusskammer. Die Vorgehensweise hängt von dem verwendeten Prozess ab. Beispielsweise ist die Schusskammer beim Kaltkammer-Druckguss kalt, während sie beim Warmkammer-Druckguss heiß ist. Danach spritzen Sie das Metall unter hohem Druck, der von einem Hydrauliksystem erzeugt wird, in die Matrize.
Lassen Sie das Metall während des Einspannens abkühlen, damit es sich verfestigt. Das verfestigte Material hat eine ähnliche Form wie die Gestaltung der Form.
Nach dem Ausspannen der Kokille schiebt ein Auswurfmechanismus das massive Gussteil aus der Kokille. Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Verfestigung, bevor Sie das Endprodukt auswerfen.
Dies ist der letzte Schritt und beinhaltet das Entfernen des überschüssigen Metalls im Anguss und Anguss, das sich auf dem fertigen Produkt befindet. Das Trimmen ist unter Verwendung eines Trimmwerkzeugs, einer Säge oder anderer Verfahren erreichbar. Die entfernten Metallteile sind dabei recycelbar und wiederverwendbar.