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Elektronisches Gehäuse aus ABS-Kunststoffspritzguss

Elektronisches Gehäuse aus ABS-Kunststoffspritzguss
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Elektronisches Gehäuse aus ABS-Kunststoffspritzguss

Kunststoffgehäuse wurden entwickelt, um empfindliche elektronische und elektrische Komponenten in einer Vielzahl von Anwendungen aufzunehmen und zu schützen. Unsere hochwertigen und langlebigen Kunststoffgehäuse sind aus schwer entflammbarem ABS oder schlagfestem Polycarbonat für Anwendungen im Innen- und Außenbereich, die nichtmetallische Gehäuse erfordern. Unsere Auswahl ist in einer Reihe von Größen, Formen und Farben erhältlich und stellt sicher, dass Sie die richtige Lösung für jede Anwendung finden.

Was sind die Anwendungen von Kunststoffgehäusen?

Anwendungen und Einsatzmöglichkeiten für Elektronikgehäuse aus Kunststoff sind endlos, weshalb die Kunststoffgehäuselösungen von Polycase die erste Wahl für Fachleute in einer Vielzahl von Bereichen sind. Einige beliebte Anwendungen für nichtmetallische Gehäuse umfassen Desktop- und Handheld-Geräte, Fernsensoren, Anschlusskästen, industrielle Schaltkästen, drahtlose und Telekommunikationsgeräte und mehr.

Die Haltbarkeit und Vielseitigkeit von Kunststoffgehäusen ermöglicht es ihnen, all diese Aufgaben und mehr zu erfüllen. Viele unserer Polycarbonat-Modelle verfügen über eine wetterfeste und wasserdichte Konstruktion mit NEMA- und IP-Einstufung. Darüber hinaus haben sowohl unsere Polycarbonat- als auch unsere ABS-Kunststoffgehäuse häufig flammhemmende Eigenschaften, um Ihre wichtigsten Geräte sicher zu halten. Außerdem bieten wir eine Vielzahl von Formfaktoren an, darunter Handheld-Gehäuse mit nützlichen integrierten Funktionen wie Batteriefächern und Tasten.

Warum sollten Sie sich für Elektronikgehäuse aus Kunststoff von Papler Industry entscheiden?

Wir entwerfen unsere Gehäuse für maximale Vielseitigkeit und maximalen Wert, mit Merkmalen wie:

  • Mehrere Lagerkonfigurationsoptionen, einschließlich eingebauter Wandmontageflansche, optionaler durchsichtiger Deckel und PCB-Montagevorsprünge (je nach Modell)
  • Viele Modelle sind UL-gelistet für die Einhaltung gängiger NEMA- und IP-Einstufungen, einschließlich NEMA 4 und IP66
  • Einfache Anpassungsoptionen mit CNC-Bearbeitung und Digitaldruck
  • Umfangreiches Zubehör, einschließlich DIN-Schienen, Kabelverschraubungen und mehr
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Spritzgießen ist ein Herstellungsverfahren zur Herstellung von Teilen durch Einspritzen von geschmolzenem Material in eine Form oder Form. Spritzgießen kann mit einer Vielzahl von Materialien durchgeführt werden, hauptsächlich einschließlich Metallen (für die das Verfahren als Druckguss bezeichnet wird), Gläsern, Elastomeren, Süßwaren und am häufigsten thermoplastischen und duroplastischen Polymeren. Das Material für das Teil wird in einen erhitzten Zylinder eingeführt, gemischt (unter Verwendung einer schraubenförmigen Schnecke) und in einen Formhohlraum eingespritzt, wo es abkühlt und auf die Konfiguration des Hohlraums aushärtet. Nachdem ein Produkt entworfen wurde, normalerweise von einem Industriedesigner oder einem Ingenieur, werden Formen von einem Formenbauer (oder Werkzeugmacher) aus Metall, normalerweise entweder Stahl oder Aluminium, hergestellt und präzisionsbearbeitet, um die Merkmale des gewünschten Teils zu bilden. Spritzguss wird häufig zur Herstellung einer Vielzahl von Teilen verwendet, von den kleinsten Komponenten bis hin zu ganzen Karosserieteilen von Autos. Fortschritte in der 3D-Drucktechnologie, bei der Photopolymere verwendet werden, die beim Spritzgießen einiger Thermoplaste mit niedrigerer Temperatur nicht schmelzen, können für einige einfache Spritzgussformen verwendet werden.

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Spritzgießen ist ein Herstellungsverfahren zur Herstellung von Teilen durch Einspritzen von geschmolzenem Material in eine Form oder Form. Spritzgießen kann mit einer Vielzahl von Materialien durchgeführt werden, hauptsächlich einschließlich Metallen (für die das Verfahren als Druckguss bezeichnet wird), Gläsern, Elastomeren, Süßwaren und am häufigsten thermoplastischen und duroplastischen Polymeren. Das Material für das Teil wird in einen erhitzten Zylinder eingeführt, gemischt (unter Verwendung einer schraubenförmigen Schnecke) und in einen Formhohlraum eingespritzt, wo es abkühlt und auf die Konfiguration des Hohlraums aushärtet. Nachdem ein Produkt entworfen wurde, normalerweise von einem Industriedesigner oder einem Ingenieur, werden Formen von einem Formenbauer (oder Werkzeugmacher) aus Metall, normalerweise entweder Stahl oder Aluminium, hergestellt und präzisionsbearbeitet, um die Merkmale des gewünschten Teils zu bilden. Spritzguss wird häufig zur Herstellung einer Vielzahl von Teilen verwendet, von den kleinsten Komponenten bis hin zu ganzen Karosserieteilen von Autos. Fortschritte in der 3D-Drucktechnologie, bei der Photopolymere verwendet werden, die beim Spritzgießen einiger Thermoplaste mit niedrigerer Temperatur nicht schmelzen, können für einige einfache Spritzgussformen verwendet werden.

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Kundenspezifische Kunststoffteile Kunststoffgehäuse Kunststoffrahmenservice

Spritzgießen ist ein Herstellungsverfahren zur Herstellung von Teilen durch Einspritzen von geschmolzenem Material in eine Form oder Form. Spritzgießen kann mit einer Vielzahl von Materialien durchgeführt werden, hauptsächlich einschließlich Metallen (für die das Verfahren als Druckguss bezeichnet wird), Gläsern, Elastomeren, Süßwaren und am häufigsten thermoplastischen und duroplastischen Polymeren. Das Material für das Teil wird in einen erhitzten Zylinder eingeführt, gemischt (unter Verwendung einer schraubenförmigen Schnecke) und in einen Formhohlraum eingespritzt, wo es abkühlt und auf die Konfiguration des Hohlraums aushärtet. Nachdem ein Produkt entworfen wurde, normalerweise von einem Industriedesigner oder einem Ingenieur, werden Formen von einem Formenbauer (oder Werkzeugmacher) aus Metall, normalerweise entweder Stahl oder Aluminium, hergestellt und präzisionsbearbeitet, um die Merkmale des gewünschten Teils zu bilden. Spritzguss wird häufig zur Herstellung einer Vielzahl von Teilen verwendet, von den kleinsten Komponenten bis hin zu ganzen Karosserieteilen von Autos. Fortschritte in der 3D-Drucktechnologie, bei der Photopolymere verwendet werden, die beim Spritzgießen einiger Thermoplaste mit niedrigerer Temperatur nicht schmelzen, können für einige einfache Spritzgussformen verwendet werden.

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Hochwertiges Spritzgussverfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen Kunststoffprodukten

Spritzgießen ist ein Herstellungsverfahren zur Herstellung von Teilen durch Einspritzen von geschmolzenem Material in eine Form oder Form. Spritzgießen kann mit einer Vielzahl von Materialien durchgeführt werden, hauptsächlich einschließlich Metallen (für die das Verfahren als Druckguss bezeichnet wird), Gläsern, Elastomeren, Süßwaren und am häufigsten thermoplastischen und duroplastischen Polymeren. Das Material für das Teil wird in einen erhitzten Zylinder eingeführt, gemischt (unter Verwendung einer schraubenförmigen Schnecke) und in einen Formhohlraum eingespritzt, wo es abkühlt und auf die Konfiguration des Hohlraums aushärtet. Nachdem ein Produkt entworfen wurde, normalerweise von einem Industriedesigner oder einem Ingenieur, werden Formen von einem Formenbauer (oder Werkzeugmacher) aus Metall, normalerweise entweder Stahl oder Aluminium, hergestellt und präzisionsbearbeitet, um die Merkmale des gewünschten Teils zu bilden. Spritzguss wird häufig zur Herstellung einer Vielzahl von Teilen verwendet, von den kleinsten Komponenten bis hin zu ganzen Karosserieteilen von Autos. Fortschritte in der 3D-Drucktechnologie, bei der Photopolymere verwendet werden, die beim Spritzgießen einiger Thermoplaste mit niedrigerer Temperatur nicht schmelzen, können für einige einfache Spritzgussformen verwendet werden.

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Kundenspezifische spritzgegossene Kunststoffteile für Elektroindustrie/Automobil-/Haushaltsprodukte

Spritzgießen ist ein Herstellungsverfahren zur Herstellung von Teilen durch Einspritzen von geschmolzenem Material in eine Form oder Form. Spritzgießen kann mit einer Vielzahl von Materialien durchgeführt werden, hauptsächlich einschließlich Metallen (für die das Verfahren als Druckguss bezeichnet wird), Gläsern, Elastomeren, Süßwaren und am häufigsten thermoplastischen und duroplastischen Polymeren. Das Material für das Teil wird in einen erhitzten Zylinder eingeführt, gemischt (unter Verwendung einer schraubenförmigen Schnecke) und in einen Formhohlraum eingespritzt, wo es abkühlt und auf die Konfiguration des Hohlraums aushärtet. Nachdem ein Produkt entworfen wurde, normalerweise von einem Industriedesigner oder einem Ingenieur, werden Formen von einem Formenbauer (oder Werkzeugmacher) aus Metall, normalerweise entweder Stahl oder Aluminium, hergestellt und präzisionsbearbeitet, um die Merkmale des gewünschten Teils zu bilden. Spritzguss wird häufig zur Herstellung einer Vielzahl von Teilen verwendet, von den kleinsten Komponenten bis hin zu ganzen Karosserieteilen von Autos. Fortschritte in der 3D-Drucktechnologie, bei der Photopolymere verwendet werden, die beim Spritzgießen einiger Thermoplaste mit niedrigerer Temperatur nicht schmelzen, können für einige einfache Spritzgussformen verwendet werden.

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